CNC latesida ishlov berish jarayonida samaradorligi va aniqligiga erishish uchun kompyuter raqami (CNC) texnologiyasini birlashtiradi. Umuman olganda, ushbu maqsadni amalga oshirish bir qator muhim jihatlarga bog'liq:
Kengaytirilgan boshqaruv tizimlari: zamonaviy CNCning yo'lagi uzunligi CNCning ishlov berish yo'li, kesish tezligi va ozuqa stavkasini aniq nazorat qilish, vosita oldindan belgilangan dasturga muvofiq ravishda harakatlanishini ta'minlaydigan raqamli boshqaruv tizimlari bilan jihozlangan. Ushbu tizimlar nafaqat CNC ishlov berishning aniqligini, shuningdek, CNCning ishlov berish sharoitlariga moslashish uchun rezervuar vaqtda kesishni parametrlarini real vaqt rejimida kuzatib borish va avtomatik ravishda sozlash va avtomatik ravishda o'zgartirish.
Samarali dasturlash texnikasi: Ilg'or dasturlash dasturidan foydalanish inson dasturlash xatolarini sezilarli darajada kamaytiradi va dasturiy ta'minot samaradorligini oshiradi. CNC dasturlash tili sifatida G-kod CNC ishlov berish jarayonining har bir bosqichini batafsil tasvirlab beradi, bu CNC ishlov berishning aniqligini ta'minlaydi.
Aniq mexanik qismlar: Yuqori aniqlikdagi miltillash, rahbarlik va boshqa asosiy tarkibiy qismlar CNC ishlov berishiga asoslanadi. Aniq va doimiy ravishda takomillashtirish, hatto yuqori tezlikda yoki harakat paytida yuqori aniqlik va barqarorlikni saqlab turish uchun muhandislar, muhandislashtirilgan ushbu komponentlar.
Optimallashtirilgan vositalar tanlovi: Tegishli vositalar va aniq vositalarni tanlash yuqori aniqlikdagi CNC ishlov berishiga erishish markazir. Zamonaviy CNCning uzunligi asboblarni o'lchash va kompensatsiya funktsiyalari bilan jihozlangan, ular avtomatik ravishda asboblar va og'ish, CNC ishlov berish jarayonining uzoq muddatli aniqligini ta'minlaydigan vositalar bilan jihozlangan.
Aqlli monitoring tizimlari: CNCning aqlli monitoring tizimlari real vaqt rejimida mashinaning holati va CNC ishlov berish jarayonini nazorat qilishi va potentsial muammolarini zudlik bilan kuzatib borishlari mumkin. CNC Ishlov berish ma'lumotlarini tahlil qilish orqali ushbu tizimlar ishlov berish parametrlarini optimallashtirish, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini oshirish.
Ko'p ob'ektiv optimallashtirish strategiyalari: CNCning eng yaxshi optimallashtirish strategiyalari, CNC-ning samaradorligi, aniqlik, barqarorligi va ishlab chiqarish xarajatlarini ko'rib chiqadigan ko'p ob'ektiv optimallashtirish strategiyalari bilan ishlab chiqilgan. Strukturaviy optimallashtirish va jarayonni takomillashtirish orqali torayish faoliyati har tomonlama kuchayadi.
ODM va OEM ishlab chiqarish bilan shug'ullanadigan professional korxona sifatida aniqlik - CNCning so'nggi Tomone uskunalari va mahsulot sifatini oshirish texnologiyasini qabul qiladi. Ushbu mashinalar nafaqat CNC ishlov berishning aniqligini oshirishni, shuningdek, CNCning turli xil ishlov berish sharoitlariga moslashish uchun kesish parametrlarini real vaqt rejimida kuzatib borish va avtomatik ravishda sozlash.
Ares aniqlikdagi xatolarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish uchun kapital dasturlash dasturidan foydalanib, aniq dasturlash texnikasini qo'llash va samaradorlikni oshirish uchun samarali dasturlash texnikasini qo'llashga qaratilgan. G-kod, CNC dasturiyil til sifatida, ishlab chiqarish jarayonida har bir qadamni aniqlab, CNC ishlov berishning aniqligini ta'minlaydi. Shuningdek, kompaniya yuqori aniqlikdagi shilliqlar va qo'llanmalar kabi aniq mexanik qismlarni qo'llashga, yuqori tezlikda yoki harakat paytida CNC dasturiy ta'minotining aniqligi va barqarorligini ta'minlaydi. Bundan tashqari, konturlarni sinchkovlik bilan tanlash va aniq belgilash orqali, CNCning aniqligi yuqori aniqlikdagi ishlov berish texnologiyasini rivojlantirishga yordam beradi.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
