CNC (kompyuter raqami nazorati) Mashinaviy ishlab chiqarish texnologiyasi yuqori aniqlik va samaradorlik bilan ma'lum bo'lgan zamonaviy ishlab chiqarish, uni turli metallar va metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlash uchun keng qo'llaniladi. Biroq, CNC usulida ishlov berish jarayonida ba'zi umumiy jarayon muammolari yuzaga kelishi mumkin, bu sifat, samaradorlikka, samaradorlikka va hatto ishlov berish xarajatlariga ta'sir qilishi mumkin. Ushbu maqola CNC ishlov berish va ularning echimlarini muhandislarga yordam berish va ushbu texnologiyani qo'llash bo'yicha CNC ishlov berish va ularning echimlarini batafsil bayon qiladi.
Ish qismini aniqlash va qisish masalalari
CNC ishlov berishda ishlov berish va qisqichlarini joylashtirish va qisish fundamentallidir. Noto'g'ri joylashish yoki qisish usullari ishlov berish xatolariga olib kelishi mumkin va hatto ish qismini pastga tushirishga olib keladi.
Qaror: ishlov berish jarayonida ishlov berish barqaror va aniq joylashtirilganligini ta'minlash uchun tegishli Jigs va joylashish moslamalaridan foydalaning. Murakkab shaklli ish joylari uchun, diqqatga sazovor joyni yaxshilash uchun moslashtirilgan Jigs-dan foydalanayotgan fikringiz.
Asboblarni tanlash va kiyish
To'g'ri asbobni tanlash CNC ishlov berish samaradorligi va sifatini takomillashtirish uchun juda muhimdir. Noto'g'ri asbobni yoki haddan tashqari kiyinish ishlov berilgan qismlarning sirt sifati, maftunkor o'lchovlar va hattoki ish qismini yoki dastgoh vositasiga zarar etkazishi mumkin.
Qaror: Materiallar va ishlov berish talablariga asoslangan vositalarning tegishli turini va materiallarini tanlang. Doimiy ravishda vositalarning kiyilishini tekshirib ko'ring va ularni ishlov berish sifatini saqlab qolish uchun o'z vaqtida almashtiring.
Mashinaning asboblari tebranishi
Mashinalar tebranishi CNC ishlov berishida, ayniqsa yuqori tezlikda ishlaydigan ishlov berishda keng tarqalgan masala. Tebranish nafaqat ishlamay qolish, balki vosita hayoti va ishlov berish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
Yechim: Mashina vositasi yaxshi holatda va muntazam ravishda saqlanib qolganligini ta'minlash. Tegishli vositalar va kesish parametrlaridan foydalanish tebranishni kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, tebranish moslamalari yoki dasturiy ta'minotni tebranish ta'sirini samarali kamaytirishi mumkin.
Noto'g'ri kesish parametr sozlamalari
Chiqish tezligi, ozuqa darajasi va kesish chuqurligi kabi kesish parametrlarining noto'g'ri sozlamalari CNC ishlov berish samaradorligi va sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Chiqarilgan parametrlar juda yuqori yoki juda past parametrlar sifatli kesish, haddan tashqari qizib ketish va ish joyining shikastlanishi kabi sifatli muammolarga olib kelishi mumkin.
Qaror: ish qismiga, asbob materiallari va mashinalarning ishlashi asosida kesilgan parametrlarni asosli ravishda o'rnating. Ommaviy ishlab chiqarishning eng yaxshi kombinatsiyasini topish uchun Ommaviy ishlab chiqarishni boshlashdan oldin sinov keskinlarini o'tkazing.
Dasturlash xatolari
CNC dasturlashda xatolar ishlov berish xatolarining muhim sababi hisoblanadi. Dasturdagi xatolar vositaning aniqligi yoki mashinasi shikastlanishiga ta'sir qiluvchi vositalar yo'lidagi og'ishlar yo'lidagi og'ishlar yo'lida og'ishlarga olib kelishi mumkin.
Qaror: rasmiy ishlov berishdan oldin dasturlash uchun professional CAP / CAM dasturidan foydalaning va simulyatsiyani tekshirish. Dasturni ko'rib chiqish jarayonini ko'paytiring, dasturlarni ko'rib chiqayotgan tajribali muhandislar bilan.
Moddiy muammolar
Ish qismidagi materiallardagi ichki stress yoki notekislik CNC ishlov berish sifatiga ham ta'sir qilishi mumkin. Ichki stress ishlarni ishlov berish paytida deformatsiyaga olib kelishi mumkin, ammo notekis materiallar ishlov berishda nomuvofiq sirt yuzasiga olib kelishi mumkin.
Qaror: ishonchli moddiy etkazib beruvchilarni tanlang va moddiy ishlarning hisobotlarini talab qiling. Ichki stressga ega bo'lgan materiallar uchun, ishlov berishdan oldin stressni engillashtirishni davolash.
Garchi CNC ishlov berish samarali va aniq bo'lsa-da, amaldagi operatsiyalarda har xil jarayonlarning muammolari hal qilinishi mumkin. Ushbu umumiy muammolarni va ularning echimlarini tushunish bilan aniqroq, operatorlar ishlov berish sifati va samaradorligini ta'minlash, ushbu muammolarni yanada samarali hal qilishi va hal qilishi mumkin.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
